1) Chuyển tiếp nhanh và tiến về phía trước
Trong chương trình xử lý biên dạng nhôm, cả G00 và G01 đều có thể xác định chuyển động tuyến tính của dụng cụ, nhưng chức năng của chúng rất khác nhau, điều này rất dễ gây nhầm lẫn cho người mới bắt đầu.
Tốc độ nạp của các lệnh liên quan đến công việc (G01, G02, G03, v.v.) được xác định bởi lệnh F trong chương trình; Tốc độ tiến dao của các lệnh chuyển tiếp nhanh (G00 và các lệnh quay về điểm 0 một phần) không được chỉ định trong chương trình gia công nhưng được lưu dưới dạng tham số máy trong hệ thống CNC trong quá trình cài đặt tham số máy.
Hướng dẫn gia công không chỉ cần đảm bảo độ chính xác của điểm cuối gia công mà còn phải đảm bảo độ chính xác của đường gia công và tốc độ nạp, điều này phụ thuộc vào tính toán nội suy vi mô và điều khiển động.
Mục đích của các lệnh chuyển tiếp nhanh là giảm thiểu thời gian di chuyển không tải nhiều nhất có thể và trong liên kết đa trục, quỹ đạo chuyển động là không thể đoán trước. Do đó, các lệnh chuyển tiếp nhanh không thể được sử dụng để gia công tiến dao.
2) Độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại
Các nhà sản xuất trung tâm xử lý thường chỉ cung cấp độ chính xác định vị lặp lại mà không có chỉ báo độ chính xác định vị trong tài liệu quảng cáo, điều này khiến một số người dùng dễ hiểu nhầm độ chính xác định vị lặp lại là chỉ báo chính xác định độ chính xác gia công của các bộ phận. Trên thực tế, độ chính xác định vị lặp lại cao không nhất thiết có nghĩa là độ chính xác gia công cao của các bộ phận. Độ chính xác định vị là chỉ số chính quyết định độ chính xác gia công của các bộ phận.
Độ chính xác định vị lặp lại phản ánh khả năng máy công cụ quay trở lại cùng một vị trí nhiều lần. Phương pháp đo là cố định đồng hồ đo mặt số, ấn đầu đồng hồ đo vào trục chính và hiệu chỉnh điểm 0 của đồng hồ đo mặt số. Di chuyển trục xoay đến bất kỳ vị trí nào và đưa nó trở lại vị trí tọa độ đã hiệu chỉnh trước đó, sau đó đọc lỗi đọc của đồng hồ đo. Sau nhiều lần đọc khứ hồi, sai số tối đa thu được là độ chính xác định vị lặp lại.
Gia công nhôm định hình tuân theo trình độ hiện tại của công nghệ CNC và sự kết hợp cơ và điện điển hình của các trung tâm gia công, bao gồm động cơ servo, bộ mã hóa quay, vít bi hoặc giá đỡ bánh răng. Lỗi định vị lặp lại thường không quá 2 xung tương đương, nhỏ hơn nhiều so với 0.01mm.
Độ chính xác định vị đề cập đến khả năng di chuyển chính xác một khoảng cách xác định trên toàn bộ phạm vi của máy công cụ. Hành trình tối đa của trung tâm xử lý hồ sơ nhôm có thể đạt tới 7 mét và phép đo độ chính xác định vị thường sử dụng giao thoa kế laser.
Độ chính xác định vị chủ yếu bị ảnh hưởng bởi lỗi hình dạng và vị trí của ray dẫn hướng, khe hở cơ học, lỗi vít/giá đỡ, biến dạng máy và lỗi theo sau về điện. Dữ liệu lỗi được đo bằng giao thoa kế laser được đưa vào hệ thống CNC và có thể đạt được độ chính xác định vị cao thông qua chức năng bù lỗi của hệ thống CNC.
