Giới thiệu tóm tắt về Profile hợp kim nhôm

Có một hệ thống quốc tế lâu đời để xác định hợp kim nhôm (xem bảng bên dưới). Chữ số đầu tiên trong mã hợp kim bốn chữ số xác định nguyên tố hợp kim chính.

Tiêu chuẩn Châu Âu sử dụng cùng một mã.

Bảng dưới đây cung cấp phác thảo chung về các hệ thống.

Dòng 6000 là hợp kim được sử dụng rộng rãi nhất trong đùn nhôm.

Vì làm nguội là cách duy nhất để tăng cường độ của hợp kim không thể tôi luyện, nên hầu hết các hợp kim này đều được cán. Ngược lại, trong quá trình đùn, hợp kim có thể tôi luyện được là loại được sử dụng phổ biến nhất.

Dòng 6000, có silicon và magiê là thành phần hợp kim, là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình đùn. Trong hợp kim 7021, kẽm và magiê chịu trách nhiệm cho hiệu ứng làm cứng. Một số hợp kim sử dụng mangan, zirconi hoặc crom để tăng độ dẻo dai.

Sắt, thành phần có trong tất cả các loại nhôm thương mại, có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ bền và độ hoàn thiện (cùng nhiều yếu tố khác) nếu có hàm lượng cao.

Có hai phương pháp làm cứng được sử dụng trên hợp kim trong quá trình đùn. Xử lý nhiệt 'dung dịch' được thực hiện trong quá trình đùn bằng cách kiểm soát cẩn thận nhiệt độ của mặt cắt nổi lên. Làm cứng 'kết tủa' (làm già), mất vài giờ, diễn ra trong các lò đặc biệt sau quá trình đùn.

Trong số các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn hợp kim phù hợp cho sản phẩm đùn là:
– Độ bền, độ hoàn thiện, khả năng anod hóa trang trí, khả năng chống ăn mòn, khả năng gia công và tạo hình, khả năng hàn và chi phí sản xuất.